Táto výrobná linka pozostáva hlavne z jedného-závitovkového extrudéra, viacstopého trakčného stroja, beztrieskového prstencového rezacieho zariadenia a riadiaceho systému servomotora. Jednozávitovkový extrudér používa rotujúcu závitovku na prepravu surovín z násypky do ohrievacej zóny, kde sa tavia a plastifikujú pri 180-220 stupňoch a potom sa vytláčajú do rúrkového tvaru cez matricu. Viackoľajový trakčný stroj používa viacero sád pásov na synchrónne upnutie potrubia, čím sa zabezpečuje rovnomerný ťah a zabraňuje sa deformácii potrubia. Beztrieskové prstencové rezacie zariadenie využíva rotujúce čepele, ktoré sa pohybujú synchrónne s rúrkou, aby sa dosiahlo rezanie bez ostrap{10}}a čistý rez. Riadiaci systém servomotora používa vysoko presný{11}}kóder, ktorý poskytuje spätnú väzbu o polohe v reálnom čase a riadi presnosť polohovania s presnosťou 0,10 mm, aby sa zabezpečili konzistentné rozmery potrubia.
Zariadenie výrobnej linky HDPE je vytláčacie zariadenie špeciálne navrhnuté na výrobu PVC, PP, PE a iných plastových rúr. Jeho hlavnou funkciou je použitie technológie vytláčania pomocou jednej{1}}závitovky na zahrievanie a tavenie surovín, ako je-polyetylén s vysokou hustotou, a ich rovnomerné vytláčanie do rúrkového tvaru. Po procesoch ochladzovania, tvarovania a rezania nakoniec vytvorí štandardné-vodné alebo plynové potrubia vyhovujúce požiadavkám.
