Proces výroby rúr PPR zahŕňa miešanie surovín, extrúziu s jednou skrutkou{0}}, špirálové tvarovanie a vákuové dimenzovanie. Využíva štrbinový podávací valec a bariérovú skrutkovitú konštrukciu na zlepšenie plastifikácie a je vybavený sekundárnou matricou typu odkláňania a objímkou na úpravu veľkosti vodného filmu na dosiahnutie nízkej-teploty, nízkeho{3}}tlaku a vysokej{4}}rýchlosti výroby.
Rúrkový stroj PPR je vybavený päť{0}}segmentovou skrutkou, servomotorom-poháňaným trakčným strojom a riadiacim systémom PLC na dosiahnutie uzavretého-cyklu monitorovania parametrov, ako je teplota a tlak taveniny. Vysokorýchlostná výrobná linka dosahuje rýchlosti až 35 m/min (pri 20 mm rúre) a jej kapacita sa pohybuje od 70-350 kg/h v závislosti od modelu. Produkt je ekonomický a typy technológií sú rozdelené na poloautomatické a plne automatické. Súvisiace správy naznačujú, že využitie kapacity a dopyt budú naďalej rásť.
